Формы для яичных картонок

Формы для яичных картонок обеспечивают качество и эффективность в процессе производства, играя важную роль в плане прочности и совместимости.

Формы для яичных картонок: качество и производительность в производстве яичных лотков

Производство яичных лотков - это сложный процесс, осуществляемый с использованием алюминиевых форм. Дизайн, материал и функциональность этих форм непосредственно влияют как на эффективность производственного процесса, так и на качество производимых яичных лотков. В этой статье рассматриваются ключевые темы, такие как размеры форм, свойства материалов, системы вентиляции и совместимость.

Дизайн и геометрия формы

Геометрический дизайн форм для яичных лотков имеет решающее значение для их прочности и устойчивости. Каждая форма состоит из 30 ячеек, каждая из которых имеет перевернутую коническую форму с закруглёнными краями для обеспечения жёсткости и безопасной транспортировки яиц. Толщина стенок ячеек регулируется в зависимости от типа производимого лотка, обеспечивая необходимую жёсткость и распределение давления. Специальные углы стенок облегчают процесс извлечения из формы.

Полированные внутренние поверхности предотвращают прилипание массы, ускоряя производственный процесс. Структурные ребра усиливают лоток и минимизируют деформацию при сушке. Края толщиной 4-5 мм обеспечивают достаточную прочность, защищая яйца.

Материалы и поверхностная обработка

Формы для яичных лотков обычно изготавливаются из алюминиевых сплавов 6061 или 7075. Алюминий 6061 обеспечивает хорошую механическую прочность и удобство обработки, а алюминий 7075 обладает высокой стойкостью к износу. Для повышения прочности алюминия и защиты от коррозии могут использоваться анодированные покрытия. Кроме того, для облегчения извлечения из формы применяются покрытия на основе PTFE (тефлона).

Система вентиляционных отверстий

Вентиляционные отверстия стратегически расположены для оптимизации слива воды и потока воздуха во время формования. Эти отверстия обеспечивают быстрое и эффективное удаление воды. Отверстия в верхней и нижней частях каждой ячейки имеют определённый размер для сбалансированной работы, способствуя эффективному и равномерному формованию.

Совместимость и адаптация к машинам

Формы должны иметь определённые конструктивные особенности для бесперебойной работы с существующими машинами для яичных лотков. Крепежный интерфейс, расположение винтов и опоры рамы должны соответствовать вакуумной системе машины. Встроенные воздушные каналы обеспечивают равномерное распределение всасывания по поверхности формы, повышая эффективность производства.

Производительность и долговечность

Формы для яичных лотков играют важную роль в производственном процессе и должны демонстрировать долговечность. Каждая форма рассчитана на около 100,000 циклов до необходимости в капитальном обслуживании. Изнашивающиеся детали, такие как уплотнения воздушных каналов, должны легко заменяться для минимизации затрат на обслуживание и простоя. Формы должны сохранять точные размеры, с отклонением не более +/- 0.2 мм даже после 100,000 циклов.

Стандарты производства и безопасности

При производстве форм необходимо соблюдать международные стандарты безопасности и качества. Используемые алюминиевые сплавы и покрытия должны соответствовать требованиям безопасности для продуктов, косвенно контактирующих с пищей, таким как стандарты ISO 9001 и FDA. Формы не должны иметь острых краёв или дефектов, чтобы обеспечить безопасность операторов.

Тестирование и контроль качества

Постпроизводственное тестирование форм жизненно важно для поддержания эффективности и качества продукции. Тесты вакуумного формования проверяют эффективность системы всасывания и слива воды, а тесты на извлечение из формы обеспечивают лёгкое отделение массы. Также контроль шероховатости поверхности и точности размеров гарантирует высокое качество на каждом этапе производства.