Пластиковая форма для инъекций яиц и виолончелей

Формы для яиц Viol производятся методом литья пластмассы. Прочные и точные формы, отвечающие потребностям клиентов, получаются на этапах проектирования, выбора материала, литья под давлением, охлаждения, обработки, контроля качества и упаковки.

Производство и процессы изготовления форм для литья пластмассовых яиц

Производство пластиковых форм для яиц под давлением является важным упаковочным решением, обеспечивающим безопасную транспортировку яиц. Эти формы производятся с использованием технологии литья пластмасс и предполагают разработку специальных форм. Вот подробное объяснение процесса производства и процессов производства яичных форм для литья пластмасс под давлением:

• Типы и конструкция пресс-форм. В основном лотки для яиц производятся с использованием пластиковых литьевых форм и литья в формы. В зависимости от требований заказчика также могут быть изготовлены пресс-формы. Конструкция пресс-форм тщательно разрабатывается с учетом таких факторов, как количество глазков, форма и размер, в результате чего получаются качественные формы, соответствующие потребностям клиентов.
• Этап принятия файлов и проектирования: среди файлов чертежей, полученных от клиентов, принимаются такие форматы, как STP, IGS, DXF, DWG, CAD KEY PPT, STL, X_T, CATIA, UG FILES. На этапе проектирования конструкция пресс-формы разрабатывается с учетом ожиданий клиентов и технических требований.
• Типы стали и сертификаты. Типы стали, используемые для пластиковых форм, определяются в зависимости от предпочтений клиента. Формы с заданными свойствами изготавливаются из таких сталей, как P20, 718, 8407, NAK80, H13, S136, DIN 1.2738, DIN 1.2344. Сертификат на сталь и сертификат термообработки также могут быть предложены клиенту.
• Текстура и обработка: В зависимости от спроса клиента для форм для литья пластмасс под давлением могут применяться такие процессы, как текстура, текст и термическая обработка. Эти процессы используются для повышения эстетических и функциональных свойств форм.
• Время отверждения и запасные части: Время обработки пресс-формы варьируется в зависимости от размера и сложности формы и обычно составляет 25-45 дней. Необходимые запасные части предоставляются клиентам в соответствии с потребностями в них.
• Упаковка и распространение: Пластиковые литьевые формы для яиц защищены от влаги покрытием антикоррозийным маслом. Форму оборачивают тонкой полиэтиленовой пленкой, а затем помещают в деревянный ящик. Этот процесс упаковки гарантирует, что формы не будут повреждены и надежно защищены во время транспортировки.

Изображение формы для виолончели для инъекций пластика

Благодаря этим процессам производство пластиковых форм для яиц под давлением предлагает долговечные и экологически чистые упаковочные решения, отвечающие потребностям клиентов. Использование технологии литья пластмасс – эффективный метод достижения быстрого производства и качественного результата.

• Проектирование. Производственный процесс начинается с проектирования пресс-формы. Инженеры создают конструкцию пресс-формы в соответствии с требованиями заказчика и техническими требованиями. Подробные чертежи подготовлены с использованием программного обеспечения САПР (компьютерного проектирования).
• Выбор материала: выбирается термопластичный материал, подходящий для соответствующего продукта. Выбор материала производится в зависимости от предполагаемых характеристик изделия и условий использования.
• Плавление материала: выбранный пластиковый материал расплавляется в гранулы. Этот этап выполняется с помощью специальной ролико-винтовой системы.
• Инъекция: расплавленный пластиковый материал впрыскивается в полость формы под высоким давлением. Этот шаг позволяет материалу принять свою форму внутри формы.
• Охлаждение: инжектированный материал оставляют охлаждаться в форме. Процесс охлаждения гарантирует, что продукт будет твердым и в желаемой форме.
• Открытие формы: после завершения охлаждения форма открывается и пластиковое изделие внутри удаляется.
• Резание и очистка. При необходимости удаленное пластиковое изделие разрезается, а излишки материала удаляются. Этот шаг гарантирует, что продукт примет окончательную форму.
• Контроль и обеспечение качества: произведенная пластиковая продукция проверяется группами контроля качества. Проверяется соответствие размера, формы и других характеристик указанным стандартам.
• Подготовка к использованию: продукты, прошедшие контроль качества, упаковываются в соответствии с установленными стандартами и отправляются покупателям.

Пластиковое яйцо для литья под давлением Viol Mold — это технология, широко используемая в различных отраслях промышленности, обеспечивающая быстрое и экономически эффективное производство. процесс.