Plastik Enjeksiyon Yumurta Viyol Kalıbı

Yumurta Viyol kalıpları plastik enjeksiyon ile üretilir. Tasarım, malzeme seçimi, enjeksiyon, soğuma, işleme, kalite kontrol ve paketleme adımlarıyla müşteri ihtiyaçlarına uygun, dayanıklı ve hassas kalıplar elde edilir.

Plastik Enjeksiyon Yumurta Kalıbı Üretimi ve Süreçleri

Plastik enjeksiyon yumurta kalıbı üretimi, yumurtaların güvenli bir şekilde taşınmasını sağlayan önemli bir ambalaj çözümüdür. Bu kalıplar, plastik enjeksiyon teknolojisi kullanılarak üretilir ve özel kalıpların tasarımını içerir. İşte plastik enjeksiyon yumurta kalıbı üretimi ve süreçleri hakkında detaylı bir açıklama:
 

• Kalıp Türleri ve Tasarım: Temel olarak, plastik enjeksiyon kalıbı ve kalıp dökümü ile yumurta viyolü üretimi yapılmaktadır. Müşteri taleplerine bağlı olarak, damga kalıpları da üretilebilmektedir. Kalıp tasarımı, göz sayısı, şekli ve boyutu gibi faktörlere göre özenle yapılarak müşteri ihtiyaçlarına uygun kaliteli kalıplar elde edilir.
• Dosya Kabul ve Tasarım Aşaması: Müşterilerden gelen çizim dosyaları arasında STP, IGS, DXF, DWG, CAD ANAHTARI PPT, STL, X_T, CATIA, UG DOSYALARI gibi formatlar kabul edilir. Tasarım aşamasında müşteri beklentileri ve teknik gereksinimler dikkate alınarak kalıp tasarımı yapılır.
• Çelik Türleri ve Sertifikalar: Plastik kalıplar için kullanılan çelik türleri müşteri tercihine bağlı olarak belirlenir. P20, 718, 8407, NAK80, H13, S136, DIN 1.2738, DIN 1.2344 gibi çelikler kullanılarak istenilen özelliklerde kalıplar üretilir. Çelik sertifikası ve ısı işleme sertifikası da müşteriye sunulabilir.
• Doku ve İşleme: Plastik enjeksiyon kalıpları için müşteri talebine bağlı olarak doku, metin ve ısı işleme gibi işlemler uygulanabilir. Bu işlemler, kalıpların estetik ve fonksiyonel özelliklerini artırmak için kullanılır.
• Tedavi Süresi ve Yedek Parça: Kalıp tedavi süresi, kalıbın boyut ve karmaşıklığına bağlı olarak değişir ve genellikle 25-45 gün arasındadır. Yedek parça talepleri doğrultusunda müşterilere ihtiyaç duyulan yedek parçalar sağlanır.
• Paketleme ve Dağıtım: Plastik enjeksiyon yumurta kalıpları, pas önleyici yağ ile kaplanarak nemden korunur. Kalıp, ince plastik filmle sarılır ve ardından ahşap bir kutuya yerleştirilir. Bu paketleme süreci, kalıpların hasar görmemesini ve taşıma sırasında güvenli bir şekilde korunmasını sağlar.

Plastik Enjeksiyon Yumurta Viyol Kalıbı Resmi

Bu süreçlerle, plastik enjeksiyon yumurta kalıbı üretimi müşteri ihtiyaçlarına uygun, dayanıklı ve çevre dostu ambalaj çözümleri sunar. Plastik enjeksiyon teknolojisinin kullanılması, hızlı üretim ve kaliteli sonuçlar elde etmek için etkili bir yöntemdir.

• Tasarım: Üretim süreci, kalıp tasarımı ile başlar. Mühendisler, müşteri talepleri ve teknik gereksinimlere uygun olarak kalıp tasarımını oluştururlar. CAD (Computer-Aided Design) yazılımları kullanılarak detaylı çizimler hazırlanır.
• Malzeme Seçimi: İlgili ürün için uygun olan termoplastik malzeme seçilir. Malzeme seçimi, ürünün amaçlanan özelliklerine ve kullanım koşullarına bağlı olarak yapılır.
• Malzeme Eritme: Seçilen plastik malzeme granüller halinde eritilir. Bu adım, özel bir silindir ve vida sistemi kullanılarak gerçekleştirilir.
• Enjeksiyon: Eritilen plastik malzeme, yüksek basınç altında kalıp boşluğuna enjekte edilir. Bu adım, malzemenin kalıp içindeki şeklini almasını sağlar.
• Soğutma: Enjekte edilen malzeme, kalıp içinde soğumaya bırakılır. Soğuma süreci, ürünün sağlam ve istenen formda olmasını sağlar.
• Kalıp Açma: Soğuma tamamlandıktan sonra, kalıp açılarak içindeki plastik ürün çıkarılır.
• Kesim ve Temizleme: Çıkarılan plastik ürün, gerektiğinde kesilir ve fazla malzeme temizlenir. Bu adım, ürünün nihai formunu almasını sağlar.
• Kontrol ve Kalite Güvencesi: Üretilen plastik ürün, kalite kontrol ekipleri tarafından incelenir. Boyut, şekil ve diğer özellikler belirlenen standartlara uygun olup olmadığı kontrol edilir.
• Kullanıma Hazır Hale Getirme: Kalite kontrolünden geçen ürünler, belirlenen standartlara uygun olarak paketlenir ve müşterilere gönderilir.

Plastik enjeksiyon Yumurta Viyol Kalıbı, hızlı ve maliyet etkili bir üretim süreci sağlayarak çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılan bir teknolojidir.